凯雷德大锥度中走丝特点

1、铸件

基于H250国标铸件，凯雷德自主研金属配比大幅提升铸件的刚性和延伸性。所有铸件均经过二次回火和3-6个月自然时效，彻底释放内应力，降低变形量。

2、导轨

上银1.5μm超精密（SP）级直线导轨，实现定位高精度和重复定位高精度，保证机床高度加工稳定性和精度以及重承载的刚性。

3、电机

采用凯雷德深度定制研发伺服电机、凯雷德根据自身产品特点和线切割高精度需求进行深度定制研发，让其更适配机床和线切割需求。

4、丝杆

南工艺P级丝杠，高精度高精度滚珠丝杠能够实现高精度的运动，研磨工艺更小摩擦系数提升整体加工效率。

1、K-Cut系列软件赋能智能制造

Kingred打造生态智能制造链，凯雷德中走丝集成K-Cut EDM线切割系统， K-Cut  Wire运丝管理系统、 K-Cut  PLC逻辑控制系统三大软件，为一下制造互联构想。

2、K-Cut EDM操作系统

K-Cut EDM线切割操作系统是凯雷德自主研发线切割操作系统，图形化驱动编程，上手简单，操作便捷，AR测斜边、找圆心、螺距补偿等多项实用性功能，大幅提升操作性，内置智能辅助计算，方便对各种异形件加工计算。

3、K-Cut WIRE运丝系统

K-Cut WIRE运丝系统是凯雷德K-Cut 软件生态的重要一环，负责对运丝系统管理，通过该系统结合自主研发硬件机械结构，可实现钼丝数据化管理，一键上丝，自动紧丝，自动换向，自定义换向位置，大幅提升操作便捷性。

4、K-cut PLC编程系统

K-cut PLC编程系统是凯雷德转为PLC程序编写开发程序，是下一代智能制造拓展基础，凯雷德全系产品均已采用PLC控制取代了传统板载插卡控制，PLC数字处理程序,PLC具有稳定性高，故障率低，兼容性高，可扩展性，是凯雷德保持创新关键。